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          四川破碎機
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          砂石生產線顎式破碎機動顎底板磨損的厲害怎么辦好?不防試試這樣做

          2020-07-07 15:45:16

          對于顎式破碎機來動顎底板磨損很嚴重來說,不僅擔心動顎會脫落還會造成經濟損失,很多砂石生產線都會遇到這個問題,今天四川顎式破碎機小編帶來一個可以減少動顎磨損的小技巧。一起來看看吧!

          顎式破碎機

          1、問題排查

          根據實際情況分析導致動顎底板磨損的原因有兩個:一是動顎底板在運行中, 擠壓物料產生的爆破沖擊對動顎底板磨損十分嚴重;二是動顎底板設計有缺陷,動顎底板與動顎連接為底部斜扣+.上部螺栓固定的結構形式,斜扣磨損后,. 上部固定螺栓所受剪切力巨大,存在安全隱患。另外,在檢查、排查過程中還發現如下問題:

          (1) 下部漏斗空間狹小,積料嚴重,檢修空間十分受限;

          (2)機身下部襯板物料磨損非常嚴重,使用壽命較短;

          (3)除塵效果差,崗位作業環境惡劣。

          顎式破碎機廠家

          2、解決問題

          一是動顎底板 下沿加裝耐磨板。由于設計缺陷,動顎與動顎底板的固定方式改造難度大、費用高,因此采用動顎底板打孔攻絲,用5個M24高強度螺栓固定耐磨板后,再采用507焊絲用二氧化碳保護焊進行焊接,并用石灰和棉被對焊縫進行保溫處理這種方法,以達到定位和焊接固定耐磨板的目的,以此增加動顎底板與活動牙板的有效接觸面,防止活動牙板運行過程中脫落,并保護動顎底板不被物料擠壓沖擊磨損。通過定期在耐磨板上堆焊耐磨層,理論上可以實現動顎底板延長使用壽命。

          二是將顎式破碎機下料口進行擴容改造。由于原設計存在一定的設計缺陷, 導致下料口空間受限,漏斗積料,檢修人員很難進入下料口

          上部以及破碎機腔體的內部進行檢直。在不破壞破碎機承重基礎的前提下,增大破碎機下料口尺寸,并重新設計下料漏斗,以減少物料對動顎底板下沿的沖擊磨損。

          三是將原上、下部機身襯板及下料漏斗襯板的材質由16Mn (碳錳鋼)改為Mn13 (高錳耐磨鋼),厚度由30mm改為35mm。Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下,鋼板表層產生加工硬化,從而產生高耐磨的表面層,而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。

          四是在漏斗風箱后尾處、漏斗出料口處加裝皮芾簾及帆布簾,防止=次揚塵。用運輸芾將顎式破碎機前拉桿位置進風口進行封堵,阻斷外部風進入漏斗內,減少除塵器風量流失,以此來解決除塵效果差的問題。

          成都顎式破碎機廠家

          3.經濟效益

          修復動顎底板節約費用:顎式破碎機原值1 25萬元,動顎成本180000元,修理人工: 4人*4天*200元/天=3200元,修理焊接成本:耐磨板+焊絲= 1500元。節約成本230000-3200-1500=175300元;下料漏斗改造后節約費用: -套漏斗襯板費用7180元,每年至少更換2套,修理工人2人*2天*200元/天=800元。節約費用(7180+800) *2=15960元總計節約費用約為: 175300+ 15960= 191260元。

          成都顎式破碎機廠家據用戶反饋,改造完成后,設備運行效果良好,排除了重大安全隱患,增大了檢修空間,減少了檢修工作量,有效改善了崗位作業環境,降低了職工勞動強度,延長了設備備件使用壽命,為安全生產提供了有力的保障,改造思路和方法也有-定的參考借鑒價值。

                                                                                                                                                                         文章來源:破碎機網


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