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          顎式破碎機主軸斷裂的原因及預防措施

          2021-01-21 14:58:53

          四川顎式破碎機主軸斷裂是破碎機非常嚴重的故障,一旦發生主軸斷裂,維修時間長,成本高,給企業帶來了巨大的經濟損失。那么顎式破碎機主軸斷裂的原因及預防措施有哪些呢?一起來看看吧!

          微信圖片_20200903123554.jpg

          顎破主軸斷裂的原因

          1、設備本身的性能:如果生產性能好,設備會更耐用。如果在主軸的生產中熱處理不好,主軸的抗疲勞強度就會降低。一旦材料比較硬或不能破碎,就會產生阻力,增加主軸的負擔,使主軸容易開裂。長此以往,主軸會發生斷裂。

          2、調速不當:顎式破碎機調速不當會加速機體的磨損狀態。例如,當負荷變化時,相應柴油機的轉速會有很大的波動。如果同時調速率過大,怠速也會比較高,影響顎式破碎機發動機工作的穩定性,加速機體的磨損。如果同時調速率過高,會影響顎式破碎機發動機工作的穩定性;如果發動機較小,則會引起發動機運轉的不穩定。

          3、操作不當:在操作過程中,如果操作不當,如在給料時突然加大給料量或交換物料的其他性質,機器暫時無法控制,造成快慢現象,使顎式破碎機在高速運轉下變得不穩定,超速運轉消除主軸的磨損。

          4、結構布置不正確:主要原因是主軸結構設計不合理,容易產生應力集中。具體表現為主軸與動錐干涉過大,濾片圓角過小,無卸荷槽。這樣,就容易形成設備長期超負荷運轉,而主軸會疲勞運轉,加速磨損。對于寬度較小的主軸,更容易造成損壞,沒有斷裂現象。

          顎破

          防止主軸斷裂的措施

          為降低破碎機主軸斷裂概率,可采取以下預防措施:

          1、鏟運機、地面裝載機、輸送機的操作人員要提高設備維護意識,保證鏟斗、齒輪、輸送帶、鉸鏈銷的完整性,保證不產生金屬雜質進入破碎機。同時,對一些磨損的齒輪及其周圍零件應及時修理和更換。

          2、操作人員需按要求對專用設備進行潤滑。在操作過程中,要在安全的前提下檢查設備潤滑是否良好,并隨時觀察設備的運行負荷。觀察設備運行中有無油壓、油溫及異響。

          3、監督員要提高警惕,密切關注設備的運行情況,及時清理機器內發現的異物,確保設備處于良好的運行狀態。

          4、破碎機檢修時,對設備損壞的廢件應合理回收利用,嚴禁將各種金屬材料隨意拋入礦石中。同時,一些靠近報廢邊緣的設備需要直接更換。

          5、在日常工作中,要時刻注意給料量,避免給料過多的現象,從而導致主軸斷裂的可能性。

          6、定期使用超聲波等儀器檢測主軸的受力情況,了解主軸的受力程度,及時修復和更換磨損件。

          7、用戶可以對現有的金屬探測器進行更新或改造,提高金屬探測器探測和去除金屬的能力。

          8、對于主軸、破碎機機體等重要設備部件,要做好庫存備份,以免發生特殊情況后整個生產系統停機,從而影響生產的整體流暢性。

          9、加強操作人員各方面的專業技能培訓,盡可能提高操作人員的實際操作能力,提高設備維護效果,及時檢修設備,確保設備長期處于良好的工作狀態。


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